新闻导航

公司新闻 您现在的位置:首页 > 行业新闻 > 正文

拆解iPhone 5 “无缝”组装遁于无形

来源:中国电池网 作者:admin 点击:4138

   2012年9月,美国苹果公司推出了新款智能手机iPhone 5。这款商品顿时成为全球关注的焦点。为了对其设计进行剖析,《日经设计》拆解组仰仗Leading Edge Design公司设计师山中俊治的协助,对其内部进行了拆解和分析。

 
  “普通但合理”,打开iPhone 5,看到内部零部件,Leading Edge Design的山中俊治这样说道。
 
  在此之前,《日经设计》也曾拆解过多款苹果产品,对其设计进行评测,但在拆解过程之中,却从来没有人说过“普通”一词。打破常规,利用切削加工制造量产品,为了实现心目中的设计,不惜要求组装厂进行复杂的手工作业——在至今上市的产品的设计中,处处显现着苹果的这种姿态度。对于看惯了此类设计的《日经设计》拆解组来说,iPhone 5的内部简洁得有些无趣。
 
  山中说:“一般来说,第一批供货产品为了赶上出货期,往往会出现生拼硬凑的设计,但这次却完全找不到这样的破绽。”可以说iPhone5明确地理解了设计意图,贯彻了企业的设想。
 
  那么,苹果希望通过iPhone 5的设计实现什么目标呢?按照山中的话来说,就是“考虑到维修和维护的设计”。
 
  乔布斯在世的时候,苹果极端排斥第三方查看产品的内部。从该公司申请的外装设计专利来看,使外装完全封闭,不仅无法拆解,而且没有任何拼接痕迹的专利不止一项。在其他有关外装设计的专利中,也时常出现“无缝”之类的词汇,由此不难看出,苹果为了消除组装的痕迹、令内部遁于无形,可谓煞费苦心。
 
  为了实现这种设计目的,苹果在过去曾经对内部黑盒子化,产品发生故障时就更换产品。但随着新任首席执行官库克走马上任,苹果似乎逐渐转换了方针。
 
 

   打开后盖,首先映入眼帘的是Home键、玻璃屏幕面板以及电池,都是维修和更换最为频繁的部分。部件布局对于可维护性的注重可见一斑。

 
  考虑全面的并不只是维修和支持方面。iPhone 5因为缩小了机身厚度,在外壳内侧安装螺丝变得更加困难。因此,包括螺丝孔略微倾斜在内,对于生产效率的考虑也必不少。
 


 
  随着智能手机的高功能化,器件价格也跟着水涨船高。对于代工组装iPhone的工厂而言,改善劳动环境成为了当务之急,已经难以实现以往那样的低成本制造。而减轻制造负担的必要性给iPhone 5带来了重大的影响,这一点从苹果的设计上可见一斑。山中指出,虽说设计非常精炼,但“制造上令人惊叹的挑战也消失了”。
 
  如果从简洁美观的角度观赏设计,苹果对于iPhone 5有着比以往产品更加缜密、更高精度的追求。为了提高组成机身背面双色的陶瓷玻璃的组装精度,该公司准备了大小、形状各异的725种玻璃板,大小的差距精确到了微米。并且尝试利用钻石切割进行了高精度倒角加工。除此之外,还有一处值得重点介绍。
 
 
  那就是在iPhone 4S中也曾经让人瞩目的树脂保护框。在当时,很多设计师都对纤细的保护框高精度贴附在玻璃的周围发出了惊叹,而iPhone 5的框则更加纤细,甚至令人发觉不到框的存在。由此可见,该公司对于简洁的追求,已经达到了彻底消除或隐藏多余部件的程度。
 
  但另一方面,iPhone 5也存在着问题。苹果在制造中如此讲究设计,但首批产品在外装上却存在伤痕、脏污等很多瑕疵。不只是《日经设计》此次为拆解而购买的白色iPhone 5,笔者周围的iPhone用户之中,5个人就有3个人买到的iPhone 5存在伤痕。
 
  苹果在10月发表声明称,为了杜绝此类问题的发生,在今后将对铝外装进行彻底的品质管理。对于把设计作为重要卖点的企业,行动必须要刻不容缓。

同类新闻

产品推荐

| 网站首页 | 公司简介 | 新闻资讯 | 产品展示 | 人才招聘 | 联系我们 | 版权所有 Copyright © 2012-2019 www.szjhhy.nethttps://www.beian.miit.gov.cn 粤ICP备12057827号